振動篩出料偏一側(cè)

發(fā)布日期：2025-01-06 09:17:24

振動篩出料偏一側(cè)的問題可能由多種因素導(dǎo)致，以下是一些主要原因及相應(yīng)的解決方法：

一、主要原因

　　振動電機裝配問題：

　　振動電機裝配不正確，兩組偏心塊夾角不一致，導(dǎo)致激振力和方向改變，產(chǎn)生扭振。

　　振動電機安裝位置不合理或固定不牢，導(dǎo)致振動篩整體振動不穩(wěn)定。

　　設(shè)備工作量與運行時間：

　　設(shè)備工作量過大，運行時間過長，導(dǎo)致零部件松動，特別是振動電機角度易發(fā)生改變。

　　給料不均勻：

　　給料時忽多忽少，導(dǎo)致篩面受力不均，物料拋力、振動力產(chǎn)生偏差。

　　篩框變形：

　　篩框受力主要來自物料承重和振動電機激振力，若篩板篩框未張緊或篩網(wǎng)破損，易導(dǎo)致篩體二次振動或變形。

　　減震彈簧問題：

　　減震彈簧損壞或剛度不一，導(dǎo)致篩體振幅穩(wěn)定性受影響。

　　篩體本身問題：

　　振動篩鋼板強度不夠，造成振動篩失去應(yīng)有運行軌跡，產(chǎn)生不規(guī)則晃動。

　　篩體本身重量誤差大，重心位置不準(zhǔn)，導(dǎo)致篩體傾斜。

二、解決方法

　　檢查并調(diào)整振動電機：

　　檢查篩體水平度，調(diào)整振動電機的安裝角度，確保兩組偏心塊夾角一致。

　　檢查激振器軸承是否有損壞，拆裝時需注意軸承的清潔、潤滑、密封措施。

　　合理安排工作與休息時間：

　　按照使用周期，適當(dāng)安排振動篩的停機緩沖修復(fù)時間。

　　均勻給料：

　　檢查給料口異常情況，如堵、漏、卡等問題，及時調(diào)整及維修相應(yīng)部件。

　　盡量確保均勻平鋪給料，避免單邊給料或過多給料。

　　更換或修復(fù)篩框：

　　更換已損壞的篩網(wǎng)或篩板，張緊篩網(wǎng)或篩板，***篩板篩框與篩體間的相對運動。

　　檢查篩箱損壞程度，修復(fù)或更換新的篩箱，選購時選擇強度大、質(zhì)量好的材料。

　　更換減震彈簧：

　　檢查彈簧損壞程度，及時更換已損壞的彈簧，確保剛度一致。

　　加固篩體：

　　加固振動篩鋼板，使其符合承載使用要求。

　　調(diào)整篩體本身重量和重心位置，確保篩體平穩(wěn)運行。